為了解開3D打印的神秘面紗，記者來到橫瀝鎮3D打印技術服務平臺。陳列架上擺滿塑料手機殼、花瓶、螺絲、雪糕筒等樣品，皆為3D打印成品。

令記者意外的是，中心的3D打印機都為桌面式，體積約微波爐大小，並非想象中的“壯觀設備”。

該中心的指導老師陳盛貴介紹到，目前主流的3D打印工藝分為四種：SLA（激光樹脂光固化）、SLS（選擇性激光粉末燒結）、FDM（熔融成型）、3DP（三維打印）。該中心的3D打印機皆屬于FDM工藝，陳老師現場演示了如何使用3D打印機。

第1步：設計模型及導入軟件

無論採用哪種技術原理的3D打印機，第一步都是先在電腦裏完成3D建模。

陳老師介紹，通常有兩種途徑，一是用3D掃描儀設備將打印物在電腦裏建模，二是通過Solidworks等三維軟件設計模型。

隨後將電腦裏3D模型的數據傳輸至打印機。

陳老師選擇了電腦裏原存有的一個魚骨頭模型進行打印。

第2步：設置物品參數

正式打印前，要在電腦上先設置物品每層的厚度和精度，以及打印機溫度3個主要參數。

陳老師介紹到，3D打印是一個逐層添加材料的過程。一個物品由N層疊加而成，機器可以設置每層的厚度，約0.1-0.3毫米。原料是從機器後面的絲狀捆形材料輸入，然後從前端的噴頭輸出。

輸出的過程中，要將材料熔解。所以要先將機器的溫度設置到材料的熔點。

最後，就是設置物品的精度，也就是物品表面的粗糙度。

第3步：打印成型產品

全部準備就緒後，就到靜觀打印的時刻了！綠色的絲狀塑料帶緩緩從噴頭口擠出，隨即聞到一股燒焦的塑料味，這是ABS塑料材料熔化所引起的。

打印過程就像縫紉機繡花一樣，噴頭和金屬板不斷移動位置，以控制塑料絲落下的位置。

噴頭先在金屬板上打印一個網狀的底座。然後，根據魚骨頭模型的橫切面形狀依次打印，再一層層疊加。熔化的塑料落下後冷凝的過程，促使上下層間黏合在一起。

“別看這個模型的體積小，但打印起來要將近1個小時。”陳老師說，用傳統方法制作一個這樣的模具，估計需要好幾天，使用3D打印技術後工序少了，成本也降低不少。

第4步：成品加工

“打印成品的精細度與設置參數的厚度有關，層高越薄越精細，但很大程度還是由機器決定的。”陳老師說，噴頭直徑越小，成品精細度越高，但也隨之很容易造成堵塞。

貴的3D打印機高達幾百萬元，便宜的僅幾千元。陳老師表示，如果我們對機器打印的產品不滿意時，可通過用砂紙打磨、拋光，刷油漆等方式，進行最後一步處理，從而使得模型更加美觀。

“打印物體體積設置得太小，容易失敗”

發揮創意才智，設計出的物品就能打印成真，這必然是一件美事。但目前技術上的缺陷仍很明顯。

演示過程中，打印失敗了一次。陳老師解釋，是由于把物體體積設置得太小，容易失敗。但體積打印太大也不行，因為這臺FDM熔融成型打印機，層間黏合靠的是熔化的材質冷凝在一起，如果體積太大，上一層材質已凝固，打印物就很容易開裂。

此外，目前桌面式的打印機能加工的材料非常有限。

據武小剛介紹，目前的3D打印服務只是給客戶提供開模前的一個輔助樣品，並不能代替模具。該公司所研制的3D打印機只能用白色、透明和半透明的材料，這種材料的價格達到2000元每公斤，較為昂貴。

媒體上報道3D打印機可打印汽車金屬配件並非假新聞。但據周梓榮介紹，目前，世界上只有英國和德國可以生產這種高端的金屬類打印機，進口要400萬元至600萬元，成本非常高，對于中小微企業來說，難以承受。

拋開打印機本身的技術限制，三維軟件運用的便利性也是3D打印機普及化的一大阻力。“如果使用三維軟件能像word那樣簡單便利，3D打印機才有可能普及化，”陳老師表示，相關企業、高校除了打印機本身的技術研發上外，也同樣關注著便利三維軟件的開發。

而在此之前，神奇的3D打印機依舊“看上去很美，卻很遠。”